Assembly and Test
ผสานการประกอบและการตรวจสอบอัตโนมัติเข้าด้วยกัน สร้างประสิทธิภาพและความเชื่อมั่นสูงสุดให้กระบวนการผลิต
กระบวนการประกอบที่มีคุณภาพและควบคุมได้ตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางคือหัวใจของระบบ Assembly & Test
ด้วยประสบการณ์ด้านการออกแบบและพัฒนา Automation Solutions กว่า 30 ปี ทำให้ A.I. Technology เข้าใจกระบวนการผลิตของลูกค้าอย่างลึกซึ้ง ทีมวิศวกรของเราสามารถออกแบบและส่งมอบโซลูชัน Assembly & Test ที่ตอบโจทย์ทั้งด้านคุณภาพ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพการผลิต รองรับ “ระบบป้องกันความผิดพลาด” (Error Proofing) อย่าง Poka‑Yoke ซึ่งเน้นการออกแบบระบบการผลิตเพื่อกำจัดข้อบกพร่องตั้งแต่ต้นทาง ทำให้ ไลน์ Assembly & Test ของเรามีมาตรฐานสูงสุด และได้รับความไว้วางใจจากบริษัทผู้ผลิตรถยนต์ชั้นนำและผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มากมายจากทั้งในและต่างประเทศ


Assembly line
กระบวนการประกอบเป็นทีมีคุณภาพและสามารถควบคุมคุณภาพได้ จะช่วยให้การจัดการการวางแผนการผลิตได้มีประสิทธิภาพสูง กระบวนการประกอบที่มีการควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นทางไปจนถึงปลายทาง โดยมีระบบต่างๆ รองรับ POKA Yoak หรือ ระบบ Tester จะช่วยลดของเสียจากการผลิตและสามารถป้องกันความผิดพลาดก่อนส่งมอบได้

Auto load
กระบวนเคลื่อนย้ายสิ่งของแบบเดิมซ้ำ ๆ อยู่ตลอดเวลา และต้องการความแม่นยำในการ หยิบ-วาง ลดความผิดพลาดในการทำงานอันเนื่องมาจากความเหนื่อยล้าของคนหรือลดความเสี่ยงจากการทำงานในพื้นที่อันตราย

Welding Machine
เป็นการประกอบชิ้นงานแบบถาวร ด้วยการเชื่อมแบบต่างๆสามารถควบคุมกระบวนการเชื่อมงานด้วยระบบอัตโนมัติ พร้อมตรวจระบบตรวจสอบคุณภาพรวยเชื่อม ด้วยอุปกรณ์เฉพาะ

Measuring & Test Machine
ระบบตรวจสอบคุณภาพงานตามเอกสารควบคุม ด้วยระบบอัตโนมัติที่รองรับการตรวจสอบงาน 100%และเก็บข้อมูลมาใช้ในการวิเคราะห์แนวโน้มคุณภาพของงานได้ระบบที่ควบคุมคุณภาพได้ 100% และสามารถออกรายงานผลการทดสอบได้

Filling Machine
ระบบการเติมของเหลวต่าง ๆ ที่สามารถควบคุมปริมาตการเติมและเวลาในการทำงานได้อย่างแม่นยำพร้อมระบบผสมของเหลวแบบอัตโนมัติ advantage ควบคุมปริมาตและเวลาในการเติมได้อย่างแม่นยำ และสามรถติดตั้งได้ทั้งระบบ Inline และ Out line

Washing Machine
ระบบที่สามารถทำความสะอาดชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นสารเคมีหรือคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกทิ่ติดมากับชิ้นงาน สามารถออกแบบระบบล้างที่มีการควบความสะอาด ความแห้งของชิ้นงานพร้อมระบบAuto เติมและทิ้งน้ำระบบน้ำหมุนเวียนภายใน และการบำบัดน้ำเบี้องต้น เพื่อลดการใช้ปริมาณน้ำดิบระบบล้างด้วยน้ำร้อนที่ใช้พลังงานต่ำ

Traceability System
ระบบ Traceability System คือโซลูชันที่จะรวบรวมและเชื่อมโยงข้อมูล ช่วยให้โรงงานสามารถสร้างฐานข้อมูลขนาดใหญ่ (Big Data) ที่พร้อมนำไปวิเคราะห์และต่อยอดได้ทันที




